ماهنامه مصداق ۲۷ آبان ۱۴۰۰ - 4 سال پیش زمان تقریبی مطالعه: 2 دقیقه
کپی شد!
0

آشنایی با انواع کاشی و سرامیک

روند پیشرفت در صنعت سفالگری منجر به تغییراتی در روش تولید که شامل تغییر کوره‌ها، اختراع چرخ کوزه‌گری و نیز کیفیت مواد سفالگری نظیر رنگ‌آمیزی و لعاب‌کاری بوده است. زمان آغاز لعاب‌کاری که امکان ضد آب کردن و همچنین نقاشی کردن و زیباسازی ظروف و سفال‌ها و تهیه کاشی را مقدور می‌کرد به حدود 5000 سال پیش می‌رسد.

روش و دانش لعاب‌کاری از بابل به نقاط دیگر ایران رواج یافت. بعد از اسلام با تشویق استفاده از ظروف سفالی و سرامیکی به جای ظروف فلزی، طلا و نقره؛ صنعت سفالگری رشد تازه‌ای یافت و از صنعت سفال‌سازی و کاشی‌سازی برای آرایش محراب مسجد، ضد آب کردن دیوار حمام‌ها، ایجاد حوض و آب‌نما و انتقال ظروف و خمره و لوازم و کوزه‌ها همچنین شیب‌بندی بام‌ها استفاده شده است.

 

کاشی‌های پخته شده (Firing Tile)

مصری‌های باستان، اولین کسانی بودند که کشف کردند کاشی‌های رسی پخته شده در کوره محکم‌تر و در برابر آب مقاوم‌ترند.

بسیاری از تمدن‌های باستان از کاشی‌های مربعی کوچک پخته شده رسی برای تزیین در معماری استفاده می‌کردند.

ساختمان‌های شهرهای قدیمی بین‌النهرین با سفالینه‌های قرمز بدون لعاب و کاشی‌های رنگارنگ نماکاری شده بودند. یونانیان و رومیان باستان از سرامیک در کف، سقف و حتی لوله‌کشی درون ساختمان‌ها استفاده می‌کردند . چینی‌ها از رس سفید رنگ به نام کائولین استفاده می‌کردند تا بتوانند سرامیک مقاوم و سفید رنگی به نام چینی (Porcelain) تولید کنند. در اروپای قرون وسطی از کاشی‌ها در کف کلیساها استفاده می‌شد. در سراسر قاره اروپا بیزاسن‌ها به بهترین شکل از کاشی‌های کوچک در مقیاس‌های کوچک استفاده می‌کردند. آن‌ها با استفاده از کاشی، شیشه و سنگ الگوهای موزاییکی پرمفهوم و زیبایی خلق کرده‌اند.

 

کاشی‌های لعابدار (Glazing Tile)

سرامیک‌های ایرانی تحت تاثیر کاشی‌های وارد شده از چین بودند این کاشی‌ها که برای مقاصد تزیینی استفاده می‌شدند در سراسر آسیای جنوبی‌، آفریقای شمالی‌، اسپانیا و حتی اروپا نیز پخش گردید. از آنجا که هنر اسلامی از تخیلات انسانی سرچشمه می‌گرفت و در پیشرفت و توسعه دین اسلام تاثیر گذار بود، صنعتگران به ارائه کاشی‌های با رنگ روشن و مرصع یا بافت پیچیده روی آوردند.

کاشی‌های لعابی پررنگ در الگوهای موزاییک‌های بزرگ و تغییر رنگ‌های ظریف کنار هم چیده می‌شدند. صنعتگران مسلمان از اکسیدهای فلزی مانند قلع، مس، کبالت، منیزیم و آنتیمون برای لعاب کاشی استفاده می‌کردند که لعابی درخشنده‌تر و محکم‌تر حاصل می‌نمود.

در قرن پانزدهم کاشی‌های با لعاب اکسید فلز در ایتالیا متداول شد و به تدریج در بین صنعتگران شمال ایتالیا نفوذ کرد. مراکز تجاری مهم اروپایی به این موتیفهای محلی اهمیت دادند به طوری‌که برخی از این کاشی‌ها هنوز هم استفاده می‌شوند مانند کاشی دلفت (از دلفت هلند) و کاشی ماجولیکا (از مایورکای اسپانیا).

 

کاشی‌های مدرن (Modern Tile)

امروزه اغلب شرکت‌های سازنده تجاری از روش پرس خاک (press dust) استفاده می‌کنند. ابتدا مخلوط مواد در شکل مورد نظر پرس شده و سپس لعاب زده می‌شود (ممکن است هم لعاب زده نشود) و سپس در کوره پخت می‌شود. برخی از صنعتگران ممکن است با پرس ملات یا با پهن کردن خمیر و قطع آن با استفاده از قالب همانند شیرینی‌پزها کاشی‌ها را با شکل مورد نظر تولید کنند.

روش برش کاشی هر چه باشد نیاز به پخته شدن دارد تا سخت شود. خلوص رس‌، دفعات پختن و دمای کوره عواملی هستند که در تعیین قیمت و کیفیت کاشی تاثیر گذارند. دمای کوره از ۹۰۰ تا ۲۵۰۰ درجه فارنهایت متغیر است. هر چه دمای کوره کم‌تر باشد تخلخل کاشی بیش‌تر بوده و لعاب نرم‌تر است. دمای بالاتر، کاشی متراکم‌تر و لعاب محکم‌تری تولید می‌کند.

باستان‌شناسان در یافته‌اند که بشر اولیه در حدود ۲۴۰۰۰ سال قبل از میلاد اقدام به ساخت سرامیک می‌کرده است. این سرامیک‌ها در چکسلواکی یافت شده‌اند و به شکل حیوانات و پیکره انسان، تخته صاف و توپ می‌باشد. این سرامیک‌ها را از چربی حیوانات به همراه استخوان آن‌ها و خاکستر استخوان و مقداری رس ریز دانه می‌ساختند و بعد از شکل دادن آن را در دمایی در حدود ۵۰۰ تا ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد در کوره‌های گنبدی شکل و یا به شکل نعل اسب پخت می‌نمودند. اما هنوز معلوم نیست این نوع از سرامیک‌ها را به چه علتی می‌ساختند. اولین ظروف سفالی مورد استفاده در ۹۰۰۰ سال قبل از میلاد مسیح ساخته می‌شد و برای نگه‌داری غذا و دانه‌های خوراکی مورد استفاده قرار می‌گرفت. ساخت شیشه نیز تقریباً هم‌زمان با سفال و در ۸۰۰۰ سال پیش در مصر آغاز شد به طوری‌که در پخت سفال به علت حضور اکسید کلسیم به همراه شن و سودا در نهایت به سفال‌های لعابدار رنگی منجر شد.

 

سرامیک در ایران

سفال یکی از مهم‌ترین و قدیمی‌ترین دست‌ساخته‌های هنری بشر است که در آغاز کار سفالگری تاکنون هم چنان پایدار مانده است. مردم سرزمین ایران به سبب موقعیت خاص جغرافیایی و قرار گرفتن بر سر راه شاهراه تمدن‌ها، نه تنها از نخستین سازندگان آثار سفالی بوده‌اند بلکه چیره دست‌ترین سازنده به شمار می‌رفته‌اند. در ایران در چهار منطقه مسکونی، سفالگری رواج داشته است:

۱ – منطقه غرب کوه‌های زاگرس نزدیک کرمانشاهان

۲ – کرانه‌های جنوبی دریای خزر

۳ – شمال غرب آذربایجان

۴ – جنوب شرق ایران

در حاشیه کویر و نواحی مرکزی ایران نیز سفال‌هایی با قدمت هشت هزار سال به چشم می‌خورد.

کهن‌ترین اشیاء سفالی به دست آمده در کاوش‌های باستانی ایران آثار مکشوفه از گنج دره تپه در استان کرمانشاه است که به هزاره هشتم قبل از میلاد بر می‌گردد. همین طور مناطقی چون غاری در جنوب مازندران نزدیک بهشهر (هزاره هشتم قبل از میلاد) و در مرحله دوم در منطقه زاغه در دشت قزوین، چشمه‌علی نزدیک تهران و تپه سیلک کاشان.

سفال‌های مکشوفه از نقاط مذکور خشن و دارای مغز نرم است که موادی دارای کاه خشک شده و سبزیجات ریز برای چسبندگی به مخلوط اولیه یعنی آب و خاک افزوده‌اند و چرخ سفالگری هنوز مورد استفاده قرار نگرفته است و همین‌طور حرارت کوره قابل کنترل نبوده است و سفال کاملاً سخت و یکرنگی بدست نمی‌آمده است و گاهی مغز به علت کمی درجه حرارت خاکستری متمایل به سیاه باقی مانده است (هزاره ششم ق.م). در مرحله بعد سفال‌سازی تکامل بیشتری می‌یابد و از شن نرم و پودر شن به همراه خاک استفاده می‌شود تا ظروفی با جداره بسیار نازک ساخته شود. در این دوره ساخت ظروف با کف مقعر و بدنه محدب آغاز شد.

در هزاره چهارم ق.م با اختراع چرخ سفالگری و استفاده از آن در شکل بخشیدن به ظروف سفالی تحولی جدید در صنعت سفال‌سازی آ غاز می‌شود و همچنین تزئینات روی ظروف تنوع بیشتری پیدا می‌کند.

لغت سرامیک از کلمه یونانی “کراموس” به معنی سفال یا گل پخته گرفته شده است و در واقع برای معرفی سرامیک باید گفت که عبارتست از هنر و علم ساختن و کاربرد اشیای جامد و شکننده‌ای که ماده اصلی و عمده آن خاک‌ها می‌باشند. (این خاک‌ها شامل: کائولن و خاک سفال است).

 

لعاب دادن کاشی و سرامیک

برای آن که سطح جسم درخشنده، صاف و زیبا، ضد آب، ضد شیمیایی و در صورت نیاز آراسته شود، روی آن را پس از خنک کردن با یک لایه نازک لعاب می‌پزند. لعاب (رنگ‌معدنی) به حالت مایع روی جسم خشک شده اندود می‌شود. لعاب‌ها اصولا مواد معدنی و سیلیسی هستند که یک لایه شیشه‌ای مانند در سطح خارجی سرامیک تشکیل می‌دهند.

 

کاربرد سرامیک‌ها

استفاده از سرامیک در کف‌سازی و نماسازی یا در تولیدات وسایل بهداشتی و مصالح ساختمانی نظیر انواع آجر سفال‌های تزئینی داخل و خارج ساختمان سفال‌های بام ساختمان، کانال‌های فاضلابی، سفال‌های ضد اسیدی همه از سرامیک‌هایی است که از دیرباز تهیه و مصرف می‌شده است.

همچنین کاربرد سرامیک در صنایع مختلف نظیر تهیه وسایل مقاوم در برابر حرارت و الکتریسیته، فیوزهای الکتریکی، شمع اتومبیل، ریخته‌گری، تهیه المان‌های حرارتی بسیار دقیق، وسایل فضایی، سمباده، براده‌برداری، تراشکاری‌ها ریخته‌گری فوق دقیق، آجرهای نسوز، مقره‌های الکتریکی، المان‌های تصفیه آب، پوسته موتور، گرافیت، بتن، مواد نسوز، بدنه سفینه‌های فضایی، انواع سیمان‌ها، محصولات شیشه‌ای و هزاران کاربرد دیگر که روز به روز بر اهمیت سرامیک می‌افزاید.

 

کاشی و کاربرد آن

کاشی یکی دیگر از محصولات سفالین و سرامیکی است که به ویژه در ساختمان کاربرد و اهمیت ویژه‌ای دارد. کاشی برای تزئینات داخل و خارج ساختمان و همچنین برای بهداشت و عایق رطوبت به کار می‌رود. کاشی تزئیناتی خارج ساختمان را به‌ویژه در اماکن مذهبی به کار می‌برند.

کاشی کاشی و سرامیکرا در ابعاد و اندازه‌های گوناگون تولید می‌کنند. کاشی کف و دیواری را در ابعاد زیر ۲×۲ و ۲×۱ تا پنجاه در پنجاه سانتی‌متر تولید می‌کنند که با رنگ‌های گوناگون می‌تواند یک نقاشی را در محل نصب نیز نشان دهد.

کیفیت کاشی باید به نحوی باشد که تغییرات ناگهانی درجه حرارت ۱۰۰ ـ ۲۰ درجه سانتی‌گراد را به خوبی تحمل کرده و هیچ‌گونه آثار ترک در بدنه و یا لعاب آن ظاهر نشود. کاشی دیواری را برای حفظ بهداشت و رطوبت در آشپزخانه، محیط‌های بهداشتی، حمام و دستشویی استفاده می‌کنند.

کاشی کف را نیز به علت ضد سایش بودن و مقاومت حرارتی و الکتریکی بالا در آشپزخانه‌ها، حمام‌ها، آزمایشگاه‌ها، رختشویخانه‌ها و کارخانجات شیمیایی به کار می‌برند. همچنین کاشی باید دارای ابعاد صاف و گوشه‌های تیز باشد.

 

انواع کاشی و سرامیک و کاربرد آن

در این نوشته در رابطه با انواع کاشی و سرامیک به عنوان یکی از متریال‌های پرکاربرد و متنوع برای پوشش دیوار و کف ، که مورد استقبال فراوان نیز قرار گرفته ، توضیحاتی آورده شده است. انواع کاشی از شن ، خاک رس و مواد معدنی تشکیل می‌شود که در قالب با اشکال مختلف ، بیضی ، گرد ، مربعی ، چندضلعی و… ریخته و در کوره پخته می‌شود .

به طور کلی کاشی و سرامیک به عنوان یکی از انواع دیوارپوش می‌تواند به دو گروه سرامیک پرسلان و سرامیک غیر پرسلان تقسیم شود. سرامیک و کاشی غیر پرسلان از خاک رس سفید ، قرمز و یا قهوه ای و مقدار کمی مواد معدنی دیگر ساخته می‌شود . اما سرامیک پرسلان از خاک رس و مواد معدنی به یک میزان ساخته شده است که در واقع ۵۰ درصد پرسلان را شن سفید و یا فلدسپات تشکیل می‌دهد. فلدسپات نوعی کریستال شیشه ای موجود در سنگ آذرین است که از سرد شدن مواد مذاب داخل زمین تشکیل می‌شود . تغییرات جزیی در مواد تشکیل دهنده سرامیک و یا نحوه پخت آن می‌تواند تنوع زیادی را در ظاهر و ویژگی مقاومتی و فیزیکی ایجاد نماید.

 

سرامیک پرسلان

سرامیک پرسلان یکی از انواع کاشی با مقاومت و دوام بالا نسبت به سایر کاشی ها می‌تواند در ابعاد بزرگ ساخته شود . پرسلان متراکم ، غیر قابل نفوذ و دارای دانه‌های ریز و صاف است . خاک رس سفید به صورت تحت فشار ساخته می‌شود و چگالتر است که این امر باعث محکمتر شدن پرسلان نسبت به کاشی و سرامیک می‌گردد. قیمت بالاتری نسبت به کاشی لعابی دارد.

 

مزایای سرامیک پرسلان

از مزایای کاشی و سرامیک پرسلان می‌توان به موارد زیر اشاره نمود :

غیر قابل نفوذ در برابر آب

دارای مقاومت شیمیایی بالا

دارای خاصیت ضد لکه

مقاومت بالا در برابر سایش

دارای سطحی سخت و ضد خش

دارای تنوع بالا

مقاوم در برابر آتش سوزی و حریق

معایب سرامیک پرسلان

نیازمند نیروی متخصص برای نصب پرسلان

دارای وزن بالا و ایجاد مشکل در نصب

دارای هزینه بالاتری نسبت به دیگر انواع کاشی و سرامیک

سنگ پرسلان رنگی بر روی دیوار

سرامیک پرسلان با لعاب مات رنگی

 

کاربرد سرامیک پرسلان

سرامیک پرسلان برای فضاهای مختلف مانند نمای بیرونی به دلیل نفوذ بسیار کم آب و دوام بالا در برابر شرایط جوی ، به عنوان کفپوش و دیوارپوش فضای داخلی و پوشش نهایی پله قابل استفاده خواهد بود . همچنین به علت داشتن دوام و عمر بالا ، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و زیبایی  در فضای بیمارستان و آزمایشگاه پر کاربرد خواهد بود . برای فضاهای شلوغ و پر رفت و آمد.

 

انواع سرامیک پرسلان

سرامیک پرسلان با توجه به ترکیبات مواد معدنی ، نحوه پخت و نوع پوشش به دسته‌های پرسلان فول بادی ، پرسلان دو لایه ، لعابی و پرسلان طرح سنگ تقسیم می‌شود .

سرامیک پرسلان فول بادی

پرسلان فول بادی دارای بافت متراک و یکنواخت است و از خاک پرسلان که دارای دوام بالا و استحکام زیاد در مقابل ضربه و خش است ، تشکیل می‌گردد . پرسلان فول بادی بدون لعاب استفاده می‌شود و از نظر قیمت گران تر از دیگر سرامیک پرسلان است .به دلیل قدرت جذب بسیار پایین پرسلان فول بادی و مقاومت بالای آن بیشتر در فضاهای مرطوب مانند حمام ، سرویس بهداشتی و آشپزخانه استفاده می‌شود .

سرامیک پرسلان دو لایه

همانطور که از اسم این سرامیک پیداست از دو لایه خاک ، که عمده آن را رس تشکیل می‌دهد و لایه دوم که بر روی سطح قرار می‌گیرد خاک رنگی ، استفاده می‌شود . برای استحکام و پیوستگی بین دو لایه سرامیک را تحت فشار پرس قرار می‌دهند و در نهایت در کوره پخته می‌شود.

سرامیک پرسلان ترکیبی بیشتر در کف مورد استفاده قرار می‌گیرد و از نظر هزینه به دلیل مواد تشکیل دهنده ارزان تر ، قیمت پرسلان دو لایه نسبت به فول بادی کمتر خواهد بود .

سرامیک پرسان با لعاب

این نوع پرسلان به دلیل داشته لایه لعاب دارای طرح ها و رنگ‌های متنوع است و در برابر لکه و خش مقاومت خوبی دارد . همچنین از این نوع سرامیک پرسلان در دیوار و کف فضای داخلی ، به علت براق تر بودن نسبت به سرامیک بدون لعاب استفاده می‌شود .

سنگ پرسلان یا سنگ مصنوعی

سنگ پرسلان در حقیقت نوعی از سرامیک پرسلان است که دارای طرح سنگ مرمر است.

استحکام زیاد و تنوع در رنگ و طرح سنگ پرسلان باعث شده است که از این سرامیک به جای سنگ استفاده گردد.

 

کاشی لعاب دار

سرامیک می‌تواند با لعاب و پوشش نهایی یا بدون لعاب باشد. انواع لعاب سرامیک شامل مات، نیمه شیشه ای و یا کاملا براق بر روی سرامیک در کارخانه اجرا می‌شود. در گذشته کاشی و سرامیک لعابی دو بار در کوره ، اول برای پختن و سخت شدن خود کاشی و بار دوم برای سخت شدن لعاب پخته می‌شدند. امروزه علاوه بر پخت دو مرحله ای کاشی ، یک فرآیند اتوماتیک برای تقویت پوشش لعاب نیز انجام می‌گردد . لعاب روی کاشی باعث مقاومت در برابر لکه ، خط و خراش و نفوذ آب در مقایسه با سرامیک بدون لعاب می‌شود .

کاشی موزاییکی

کاشی موزاییکی یکی از انواع کاشی و سرامیک است که در اندازه‌های کوچک ۵ سانتی و یا کمتر تولید می‌شود . کاشی موزاییکی در هر دو حالت با لعاب و یا بدون لعاب موجود است . سرامیک موزاییکی با لعاب در اکثر مواقع از جنس پرسلان ساخته می‌شوند ، که سرامیکی سخت و با کمترین میزان جذب آب است که برای شرایط مرطوب و خیس مانند استخر و حمام بسیار مناسب است.

کاشی سفالی

کاشی معدنی ساخته شده از خاک رس معمولی و بدون لعاب به رنگ قرمز است . برای افزایش مقاومت و کاهش خلل و فرج کاشی معدنی در دمای بالا پخته می‌شود. کاشی معدنی ابعادی بین حدود ۱۵ تا ۳۰ سانتی متر و ضخامتی حدود ۱/۵ سانتی متر دارند .

سنگفرش

کاشی سنگفرش مانند کاشی معدنی از خاک رس قرمز تشکیل شده و در دمای بالا پخته می‌شود اما به دلیل مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی و ضربه در محیط‌های بیرونی دارای ضخامت بیشتری است . همچنین ابعاد کاشی سنگفرش بزرگتر از کاشی معدنی و حدود ۳۰ سانتی متر و یا بزرگتر است .

 

مزایای انواع کاشی و سرامیک

به دلیل مزایای فراوان کاشی و سرامیک و تنوع زیاد این نوع پوشش دارای طرفداران زیادی است . از مزایای کاشی و سرامیک میتوان به دوام و مقاومت بالا ، ثبات رنگ و بهداشتی بودن ، اشاره نمود.

دوام و مقاومت بالای کاشی

برای محیط مسکونی مخصوصا برای خانواده هایی که فرزندان کوچک دارند و یا حیوانات خانگی ، دوام و مقاومت در برابر ضربه و خش امری بسیار مهم در انتخاب کفپوش خواهد بود. یکی دیگر از مزایای کاشی و سرامیک مقاومت در برابر جذب رطوبت است و برای پوشش محیط‌های خیس مانند حمام و استخر بسیار کاربردی هستند.

رنگ ثابت

انواع کاشی‌های لعاب دار تحت هر شرایطی دارای رنگ ثابتی هستند . اشعه فرابنفش باعث پوسیدگی و رنگ پریدگی کفپوش‌های پارچه ای می‌شود اما در سرامیک و کاشی به دلیل لعابی که بر روی آن اجرا می‌شود موجب ثابت ماندن رنگ می‌شود.

بهداشتی بودن

برای محیط هایی که از نظر بهداشتی اهمیت بالایی دارند ، سرامیک و کاشی کفپوش و یا دیوارپوش بسیار پرکاربردی است . تمیز کردن سرامیک در مقایسه با کفپوش‌های دیگر مانند موکت ، فرش و یا چوب بسیار راحت تر است .

 

روش نصب کاشی

کاشی و سرامیک با چسب کاشی و یا به صورت خشک با اسکوپ بر روی سطح دیوار و یا کف اجرا می‌گردد.

 

نصب با چسب کاشی

با توجه به تمامی مشکلاتی که برای سیمان-ماسه عنوان شد از چسب کاشی به عنوان جایگزین برای این ترکیب استفاده می‌شود.چسب کاشی یک ترکیب آماده و تشکیل شده از سیمان پرتلند معمولی ست که از ماسه‌های ریزتر و مواد افزودنی برای بهبود ویژگی‌های ضروری اتصال کاشی استفاده می‌کند.

از چسب‌های با عملکرد خوب می‌توان برای اتصال کاشی بر روی کاشی هایی که از قبل موجود هستند، بر سیمان جلاداده شده، بسترهای چوبی(با استفاده از پرایمر) و یا برروی بسترهای دیگر استفاده کرد.ویژگی‌های این نوع چسب ها در ادامه توضیح داده‌می‌شود:

 

استفاده آسان از چسب کاشی

استفاده از چسب کاشی بسیار آسان می‌باشد چون قبل از استفاده به صورت آماده موجود است و تنها کافی‌ست که با آب ترکیب شود.بسته‌بندی محصولات روند جابه‌جایی را آسان می‌کند و گرد و خاک و آلودگی کمتری تولید می‌کند. و کاشی ها به شناور شدن نیاز ندارند و می‌توانند مستقیم مورد استفاده قرار بگیرند.

 

سرعت اجرای کار بالا

معمولا از ماله دندانه‌دار به خاطر کارآمد بودن برای استفاده از چسب کاشی در مساحت یک متر مربع استفاده می‌شود. سپس کاشی‌ها به صورت مداوم به چسب دندانه دار شده متصل شده و در یک خط قرار می‌گیرند.

 

کیفیت کار بالا

زمان تنظیم بهینه چسب کاشی امکان تنظیم آسان کاشی را در یک مدت زمان مشخص فراهم می‌کند. همچنین باعث می‌شود تا کاشی‌ها در یک خط قرار گرفته و زیبا به نظر برسند. اتصال کاشی با استفاده از ماله دندانه دار گسترش چسب مناسبی را در پشت کاشی فراهم می‌کند بنابراین مشکلات کاشی‌های شکسته شده را کاهش می‌دهد. همچنین نفوذ آب و به وجود آمدن لکه نیز کاهش پیدا می‌کند. اتصال کامل چسب پشت کاشی به بستر مورد نظر مقاومت اتصال زیادی را تولید کرده و مدت زمان دوام کاشی را بالاتر می‌برد.

 

تنوع در اجرا

چسب کاشی طبق دستورالعمل ویژه تنظیم شده است تا برای چسب کردن کاشی، موزاییک‌های شیشه‌ای، گرانیت‌های با سایز بزرگ (بالاتر از ۶۰ در ۶۰ سانتیمتر)، نصب کاشی بر بستر جلاداده شده، بر سیستم دیوار خشک، بر روی کاشی‌های موجود بدون برداشتن آن‌ها، در محیط‌های خارجی، پارکینگ، محیط‌های صنعتی، در استخرها و غیر مورد استفاده قرار‌گیرد.

 

دلایل اقتصادی

اتصال کاشی با استفاده از چسب کاشی با ماله دندانه دار مقادیر کمتری از مواد را نیاز دارد. لایه چسب بسیار نازک‌تر از ترکیب سیمان-ماسه است و این موضوع باعث سبک‌تر شدن بار وارد به ساختمان می‌شود.یک بسته ۲۰ کیلوگرمی چسب کاشی می‌تواند برای مساحت ۴ تا ۵ متر مربع اتصال کاشی مورد استفاده قرار گیرد.

 

نصب کاشی به روش خشک

روش اجرای نمای خشک روشی مطمئن است و احتمال جدا شدن و افتادن سنگ از نما را حداقل چند سال به تاخیر می‌اندازد. نمای خشک ، فاصله ای در حدود ۳۰ تا ۴۵ میلی متر بین دیوار نما و پوشش سرامیک در نظر می‌گیرد. لایه بالشتک هوای ایجاد شده به عنوان عایق حرارتی عمل می‌کند و مانع از انتقال حرارت می‌شود. اجرای سرامیک خشک نما ، به دلیل تعبیه فاصله سرامیک پرسلان از نما ، امکان انبساط و انقباض در شرایط دشوار آب و هوایی را برای سرامیک فراهم می‌کند. ظاهر سنگ استفاده شده در اجرای نمای خشک ، به دلیل تمیز بودن و عدم ایجاد لکه روی آن ، بر خلاف روش تر و نیاز به تمیز کردن سرامیک به دلیل دوغاب ریزی ، بی نقص و دارای زیبایی بیشتری است. صرفه جویی در زمان ، از مزایای اجرای خشک نما است.

 

تفاوت کاشی و سرامیک

سرامیک یکی از انواع کاشی است که با خاک رس قرمز یا سفید ساخته می‌شود و دارای لعاب است . تفاوت سرامیک و کاشی تنها در کاربرد ، میزان نفوذ آب ، کیفیت لعاب و ابعاد است . در خرید کاشی برای محلی مانند حمام باید نوعی از انواع کاشی را انتخاب نمود که دارای ضریب اصطکاک ، جذب رطوبت پایین، سختی در مقابل خراش و مقاوم در برابر سایش باشد.

کاشی‌های چینی و سرامیکی مخلوطی از خاک رس قرمز یا سفید هستند. تفاوت در درجه مقاومت آن ها است. درجه سختی و مقاومت خاک چینی بیشتر از سرامیکی است و در مناطقی که رفت و آمد و ترافیک سنگین‌تری وجود دارد کاشی‌های چینی گزینه بهتری می‌باشند. انواع کاشی‌های سرامیکی راحت تر و نرم تر بریده می‌شود و بیشتر برای دیوار و کف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نویسنده
محسن مرادی
مطالب مرتبط
نظرات